Kontrol Kualitas

Kontrol kualitas

ALL STAR PLAST wis nggawe produksi lan sistem manajemen dhewe sing sampurna. Ana manajemen kontrol kualitas sing ketat ing saben proses. Kita nyoba paling apik kanggo supaya kesalahane, lan sijine pungkasan kanggo ngluwihi kesalahan kanggo proses sabanjuré. Sawijining kisaran saka analisis desain lan pengawasan produk plastik kanggo riset ing kelayakan desain jamur, saka mundhut materi kanggo pengawasan kualitas materi, saka Processing. pilihan technic lan noto kanggo pengawasan kualitas, saka assembling jamur lan instalasi kanggo test jamur, etc..Kanggo saben proses, ana meja homolog lan standar pengawasan kualitas. Saben link kudu dipesthekake tanpa cacat, lan banjur kita bisa tetep cetakan dikirim qualified.

Inspeksi desain produk

Punapa mawon desain produk digawe dening pelanggan, kita tansah nggawe kabeh analisis babak lan pengawasan, kayata proses ngecor kelayakan, struktur jamur lan gerakan layak, kabeh komponen plastik related kahanan cocog, etc. Bisa nyegah amandemen jamur, kethokan lan karya ndandani jamur sing ora perlu, sing disebabake kesalahan desain produk.

Inspeksi desain cetakan

Kanthi analisis sing tepat, analisa rasionalitas kanggo desain cetakan, analisis pangolahan paling apik lan aplikasi struktur cetakan, nawakake solusi paling profesional kanthi kinerja cetakan lan spesifikasi teknis sing paling cocog minangka kabutuhan pelanggan.

Pemriksaan kasebut kalebu akeh aspek, kayata intensitas jamur, analisis aliran cetakan, ejeksi cetakan, sistem pendinginan, rasionalitas sistem panuntun, aplikasi spesifikasi suku cadang cetakan, pilihan mesin pelanggan lan aplikasi syarat khusus, lsp. Kabeh iki kudu dititi priksa miturut kabeh standar desain cetakan Plast bintang.

Inspeksi kanggo tuku bahan mentah

Ana proses pengawasan sing ketat lan kontrol wektu kanggo tuku suku cadang, standarisasi bagean, presisi dimensi, kekerasan baja cetakan lan deteksi cacat materi lan liya-liyane.

Kontrol kualitas pangolahan

Ngontrol ukuran kanthi tepat, priksa dhewe ing saben suku cadang perkakas miturut syarat ukuran gambar lan kontrol watesan toleransi. Mung pass inspeksi, bisa spare parts dikirim menyang langkah apa sabanjuré. Ora diijini nggawe inflow workpiece sing salah sadurunge menyang langkah perkakas sabanjure. Kanggo panggilingan CNC, perlu audit ketat kanggo prosedur sadurunge perkakas. Sawise perkakas, kita bakal mriksa lan ngontrol presisi kanthi langkah koordinat 3D. Kita duwe akeh langkah, kayata latihan teknologi perkakas profesional lan pangopènan mesin; inspeksi dhewe saka workpiece perkakas lan mriksa acceptance digawe dening departemen kualitas; sistem shift kerja rasional lan sistem kontrol perkakas.

Inspeksi instalasi cetakan

Priksa lengkap cetakan kanggo mesthekake konsistensi struktur lan spare parts standar. Manajer proyek lan wong QC kabeh kudu melu inspeksi cetakan miturut standar perusahaan, lan priksa manawa kualitas produk. Yen kesalahan ditemokake, bisa didandani kanthi cepet. Uga bisa nyegah kesalahane. Kajaba iku, kita bakal nindakake tes standarisasi independen ing sistem pendinginan cetakan, sistem saluran minyak hidrolik cetakan lan sistem pelari panas.

Inspeksi acceptance ing sampel

Departemen QC kudu nggawe inspeksi produk lan ngirim laporan test 24 jam sawise testing jamur. Laporan kudu kalebu tes lan analisis lengkap babagan ukuran produk, penampilan, teknik injeksi lan Parameter Fisik. Kita nggunakake standar inspeksi beda lan alat kanggo macem-macem produk. Ing laboratorium kita, kita nindakake tes sing beda babagan injeksi tekanan dhuwur, injeksi kacepetan dhuwur, uji coba otomatis sing suwe, lan liya-liyane. Departemen QC menehi saran babagan amandemen lan perbaikan kanggo produk sing ditolak. Kita wis nambah pengalaman KALUBÈRAN, kang ditrapake ing produksi jamur lan kurban solusi apik kanggo liyane lan liyane pelanggan. Bebarengan karo perbaikan terus-terusan ing peralatan lan alat ukur lan tes, pemeriksaan produk kita cenderung luwih profesional.